日本離心粉生產(chǎn)技術(shù)分析

發(fā)布日期：2023-03-21      瀏覽次數(shù)：835

日本離心粉生產(chǎn)技術(shù)分析



離心粉生產(chǎn)設(shè)備（離心霧化）

我們是一家制造和銷售離心粉末制造設(shè)備（離心霧化）的生產(chǎn)設(shè)備和測(cè)試設(shè)備的制造商。

我們已經(jīng)交付了大量的焊錫面粉生產(chǎn)設(shè)備，并且由于使用該設(shè)備研磨的粉末具有高球形度，優(yōu)異的流動(dòng)性，對(duì)氧化膜的控制以及生產(chǎn)無空腔致密粉末的能力，因此可以研磨熔點(diǎn)相對(duì)較高的材料。

我們?cè)谛虏牧希ê辖穑┓矫嬉踩〉昧嗽S多成就。




原理與特點(diǎn)

離心粉末制造設(shè)備（離心霧化）是通過將溶解在高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上表面的熔融金屬滴落并通過高速旋轉(zhuǎn)將圓盤上表面形成的熔融薄膜散射成液滴來生產(chǎn)粉末的方法。

霧化室內(nèi)的空氣由真空泵排出，用惰性氣體（氮?dú)狻鍤獾龋┲脫Q氣體后，可以通過控制圓盤轉(zhuǎn)速等來控制粒徑，與氣體霧化和水霧化相比，可以產(chǎn)生粒徑均勻、流動(dòng)性和排列性高的無孔球形顆粒。

設(shè)備配置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范概要（流程圖）



主要用途

焊料（SAC）、鉍、銦、錫、銀、銅、鋅、鋁及其合金、稀土合金等

目標(biāo)金屬

焊料（SAC）、鉍、銦、錫、銀、銅、鋅、鋁及其合金、稀土合金等

測(cè)試設(shè)施

熔煉爐	高熔點(diǎn)（約600~1550°C）	高頻感應(yīng)爐
	低熔點(diǎn)（約100~600°C）	電爐
水冷夾克占婆	雙水冷
主軸電機(jī)	標(biāo)準(zhǔn)	MAX6，<> rpm電機(jī)
	罰款	MAX12，<> rpm電機(jī)

可制造粒徑約5~350μm的粉末。