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| 型號 | 粒徑 | 核心特性 | 關鍵優勢 |
|---|---|---|---|
| TB01 | φ0.1mm | α- 氧化鋁細勻晶體，99.99% 高純，U/Th 放射性極低 | 極1致精細研磨，抑制過度研磨與團聚，適合納米材料，填充重量僅為氧化鋯珠的 2/3，節能顯著 |
| TB03 | φ0.3mm | 同結構高純材質，耐磨抗裂，耐酸堿與寬溫穩定 | 兼顧研磨效率與精細度，適配中細顆粒分散，降低物料損傷，壽命為市售氧化鋯珠數倍 |
| TB05 | φ0.5mm | 大粒徑高剛性，研磨效率高，耐溫耐腐 | 適合中粗料預磨與批量分散，減少研磨時間，適配高粘度漿料，降低能耗 |
超長壽命與高耐磨：α- 氧化鋁晶體結構精細均勻，耐磨抗裂，研磨氧化鋁粉末時耐磨性為市售氧化鋯珠數倍，損耗低、壽命長。
高純低輻射：純度 99.99%，U、Th 等放射性同位素含量極低，適配醫療影像、電子等對輻射敏感的場景。
耐腐寬溫適配：高溫下耐磨性不下降，耐酸堿腐蝕，可在較寬溫度范圍穩定工作，適配復雜漿料體系。
節能與粉碎可控：密度約為氧化鋯珠的 2/3，填充重量更少，能耗更低；且可避免納米顆粒過度研磨與團聚，保證粒徑均勻性。
精細陶瓷
TB01：用于納米級陶瓷粉體（如氧化鋁、氧化鋯）的終1極粉碎，提升陶瓷致密度與強度，適配 MLCC 等電子陶瓷原料。
TB03：中細顆粒陶瓷漿料分散，平衡效率與純度，適合結構陶瓷批量生產。
TB05：粗料預磨與大顆粒陶瓷原料分散，縮短研磨周期，降低生產成本。
電子與新能源
TB01：電子漿料（如 MLCC 介質粉、電極材料）納米分散，避免雜質導致短路，提升元件可靠性。
TB03：鋰電池正極材料（三元、磷酸鐵鋰）中細顆粒分散，保證材料均勻性，提升電池循環與倍率性能。
TB05：電池材料前驅體預磨，適配高固含量漿料，提高量產效率。
油墨、顏料與涂料
TB01：高1端油墨、納米顏料精細研磨，實現高光澤與均勻遮蓋力，適配噴墨打印與高1端涂料。
TB03：工業涂料、色漿中分散，兼顧效率與細膩度，降低批次色差。
TB05：涂料基料預分散，適配高粘度體系，減少研磨段數。
其他場景
醫療光學：TB01 適配醫療影像設備部件研磨，低輻射滿足安全要求。
玻璃與磨料：TB03/TB05 用于玻璃粉、研磨劑分散，提升研磨介質均勻性。
造紙材料：顏料與涂層分散，提升紙張印刷適性與耐久性。
納米級精細研磨：優先選 TB01，適配介質攪拌磨、籃式砂磨機等小腔體設備。
中細顆粒分散：TB03 通用性強，平衡效率與精度，適配量產線。
中粗料預磨 / 高粘度漿料：TB05 提升效率，適配臥式砂磨機等大腔體設備。
批量生產節能優先：TB 系列整體能耗低于氧化鋯珠，TB03/TB05 更適合大產能場景。
